河南耐火浇注料高强耐磨浇注料的施工方法

新密市通泰耐火材料有限公司为您提供河南耐火浇注料高强耐磨浇注料的施工方法。高强耐磨浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒大小的级配，增添了不同的耐火材料化学外加剂，减少水泥用量，改性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益等。
　　高强耐磨浇注料广泛被用于火电站,锅炉,熔铸炉，颗粒燃烧炉，加热炉，钢厂，水泥厂，热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
高强耐磨浇注料的施工方法
一，浇注料的堆放和施公前准备：
1.施工现场要分开堆放，施工现场要做好保洁处理，---杂质混入，并做好明显的标识和避免雨淋。外加剂受潮等措施。
2.模具体内清理干净，缝隙严密，注意跑浆，以免产生骨料与粉剂脱离，
3.施工环境温度必须保持在5-30℃之间，不可太低的温度下进行施工，会影响耐火浇注料的凝结。

二，搅拌：
1.将数袋浇注料和小袋外加剂一并倒入强制式搅拌机内，先干混2-3分钟，然后再湿混，把干料搅拌均匀。
2.加入7±1%的纯净（ph中性）水（不可以用酸性的水，否则直接导致不凝结），注意不可用不干净的水，搅拌5分钟均匀后出料。施工环境温度超过30℃或者浇注时间过长时可适当增加水量。

三．施工：
1.将拌好的料倒入浇筑体内，用振动器震动到表面有明显的返浆现象，排气较少，不再沉降为止。
2.所有拌和料必须应在30分钟内用完，以免造成当时用不完马上就凝结的现象；

四．烘烤：
1.浇注24h后就可脱模，自然养护24h-48小时后就具备烘烤条件。
2.烘烤时应本着“先小火　再中火后大火”的原则进行，让温度逐步的上升，切勿着急开始用大火烘烤；
3.若大火急烘快速升温会引起浇注料的炸裂脱落。
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